上海芙蓉主 CHEMLOK 205 熱硬化型接着剤

テクノロジー：
1. 表面処理：機械処理（サンドブラスト）後の脱脂、または加工油、錆、その他の酸化物層を除去するための化学処理。普通鋼、鋳鉄、その他の強磁性金属に砂鋼（ビード）を吹き付ける場合は、酸化や錆が再発する前に、表面処理後の放置時間を管理する必要があります。ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、亜鉛、およびその他の非強磁性金属への石英砂の吹き付けは、表面処理後 90 分以内に完了しなければなりません。
2.混合：使用前に十分に攪拌する必要があり、均一に混合してから使用できます。
3. 希釈: ブタノンまたはメチルイソブチルを使用して、ch205 を希釈できます。スプレー時、粘度は18～20秒（ザーン2カップ）に調整できます。攪拌を続けながら、希釈剤をゆっくりと添加する必要があります。誤操作による降水を防止するため。
4.接着剤塗布方法：浸漬法、スプレー法、刷毛塗り法、ローラー塗布法、転写法。
5. 接着剤の塗布厚: ch205 の乾燥膜厚は、通常 5.1 ～ 10.2 μ M に設定されます。他のアプリケーションでは、膜厚の下限値が選択されます。
6.乾燥：接着後、約30～45分（室温）きれいな空気で乾燥させます。65-82c ブラスト オーブンは、コーティングされた部品をより速く完全に乾燥させるのに役立ちます。
7. 駐車場: コーティングされた部品がほこり、油、水蒸気の影響を避けるために適切に保管されている場合、1 か月間保管できます。
8. 硬化: コーティングされた部品を熱した金型に入れると、ゴムをすばやく充填し、金型を閉じて、接着剤とゴムが確実に加硫されるように、予備硬化による接着剤の破損を防ぎます。同時に、結合特性が得られます。
9.硬化時間：ゴムコンパウンドの硬化時間に依存します。